浸油軸承以金屬粉末為主要原料。通過(guò)粉末冶金制造的燒結(jié)體固有地是多孔的并且具有制造過(guò)程。 孔的數(shù)量，大小，形狀和分布的技術(shù)優(yōu)勢(shì)可以相對(duì)自由地調(diào)節(jié)，燒結(jié)體的多孔體中浸漬有10%至40%的潤(rùn)滑油，以自給自足的狀態(tài)使用。那么浸油軸承和自潤(rùn)滑軸承有什么區(qū)別?正朗粉末冶金廠家分享：

　　當(dāng)油軸承運(yùn)行時(shí)，軸承溫度升高。由于油的膨脹系數(shù)比金屬大，因此油會(huì)自動(dòng)進(jìn)入滑動(dòng)表面以潤(rùn)滑軸承。含油軸承可以與油一起長(zhǎng)期使用，這通常在不方便加油的地方使用。自潤(rùn)滑軸承是一種新穎的潤(rùn)滑軸承，結(jié)合了金屬軸承的特性和自潤(rùn)滑軸承的特性。金屬基體承受載荷，特殊配方的固體潤(rùn)滑材料起到潤(rùn)滑作用。

　　具有承載力高，耐沖擊，耐高溫，自潤(rùn)滑能力強(qiáng)的特點(diǎn)。特別適用于重負(fù)荷、低速、往復(fù)或擺動(dòng)等難以潤(rùn)滑形成油膜的場(chǎng)合。蝕刻和沖刷其他酸。與普通滑動(dòng)軸承相比，不僅省油，節(jié)能，而且其使用壽命更長(zhǎng)。

　　含油軸承的潤(rùn)滑材料是潤(rùn)滑油。油膜的厚度足以消除兩個(gè)摩擦表面之間的直接接觸。此時(shí)，在液體分子之間僅存在摩擦，因此摩擦系數(shù)小，并且摩擦和磨損顯著降低。含油軸承中的潤(rùn)滑油易揮發(fā)且容易損失，并且在高溫高壓下潤(rùn)滑油膜會(huì)散逸，無(wú)法獲得潤(rùn)滑效果?，F(xiàn)在大家是否知道浸油軸承和自潤(rùn)滑軸承有什么區(qū)別了呢?想了解更多粉末冶金相關(guān)產(chǎn)品信息的朋友們，可到東莞正朗官網(wǎng)查看或直接來(lái)電咨詢(xún)。