粉末冶金零件與其他工藝生產(chǎn)的零件相比，在批量生產(chǎn)的情況下，可節(jié)約成本的優(yōu)勢(shì)是非常明顯的。不過并不是所有的粉末冶金零件都擁有這個(gè)優(yōu)勢(shì)，那么怎樣可以降低粉末冶金零件的造價(jià)成本呢?接下來正朗精密小編來給大家分享一下相關(guān)內(nèi)容。

　　降低粉末冶金零件造價(jià)成本的方法如下：

　　材料成本：粉末冶金過程需要金屬粉末或某些混合物作為原材料，但整個(gè)粉末冶金過程中原材料的成本僅占三分之一，這幾乎與生產(chǎn)過程中的電費(fèi)相同。

　　物料浪費(fèi)成本：粉末冶金是一種新型的近凈成型技術(shù)，可以減少切削或不切削，材料利用率高達(dá)95%。材料浪費(fèi)的成本比傳統(tǒng)的鑄造工藝更具優(yōu)勢(shì)。

　　時(shí)間成本：通過粉末冶金工藝加工一些復(fù)雜的精密零件大約需要4個(gè)小時(shí)，加上一些后續(xù)的后處理和小的細(xì)節(jié)，時(shí)間成本也有點(diǎn)大。但是粉末冶金可以大量生產(chǎn)，產(chǎn)品數(shù)量高達(dá)數(shù)千種。它體現(xiàn)了粉末冶金的時(shí)間成本價(jià)值，大大縮短了時(shí)間，并且具有很高的精度。

　　人工費(fèi)用：由于粉末冶金是一種高科技的成型技術(shù)，因此模具設(shè)計(jì)與生產(chǎn)，模具裝配與調(diào)整，燒結(jié)等各個(gè)過程都需要配備工程師，小批量生產(chǎn)的成本相對(duì)較高。

　　零件的形狀以及尺寸發(fā)生一點(diǎn)改變，所產(chǎn)生的費(fèi)用也是不一樣。因此，用粉末冶金工藝生產(chǎn)，要想節(jié)約成本，除了批量生產(chǎn)以外，結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)也是很重要，需在滿足粉末冶金零件使用的情況下，盡可能的簡化粉末冶金零件的結(jié)構(gòu)可以降低成本。