粉末冶金具有獨特的化學組成和機械、物理性能，而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無法獲得的。運用粉末冶金技術可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導桿、刀具等，是一種少無切削工藝。那么粉末冶金是怎么做的，你知道嗎?下面正朗精密小編來介紹下粉末冶金的制作流程：

　　1、現(xiàn)在的制粉方法大概可以分為兩種：機械法和物理化學的方法。然而機械法又可以分為：機械粉碎和霧化法;物理化的學法又可以分為：還原法、霧化法和電解法。

　　2、粉末冶金成型為一定狀態(tài)下的坯塊。成型的目的是制得所需的形狀和大小的壓坯。成型的方法分為加壓成型和無壓成型。

　　3、燒結是粉末冶金工藝中的非常重要的步驟。燒結分為單元系燒結和多元系燒結兩種。單元系和多元系的固相燒結，燒結溫度熔點較低;除此之外，還有松裝燒結、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結工藝。

　　4、燒結后產品的處理，可根據(jù)要求，采用多種方式。鍛造也可以應用到粉末冶金材料燒結后的加工中。

　　粉末冶金技術不僅具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少、無切削或少切削、經濟效益高等優(yōu)點，而且克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品、材質不均勻、機械性能低、不易成型薄壁、復雜結構的缺點，特別適合于大批量生產小型、復雜以及具有特殊要求的粉末冶金零件。

　　通過以上介紹，相信大家已經大致了解了粉末冶金的制作流程。粉末冶金是一種通過加熱壓實金屬粉末至低于其熔點進行金屬成型過程的技術，并且它是高合金化、難加工、難熔金屬等特種高性能材料產品的主要制造方法，在現(xiàn)代制造業(yè)與國防領域中發(fā)揮了重要作用，尤其是汽車領域，汽車零部件國產化帶來粉末冶金行業(yè)快速增長。