隨著電子煙擴展到金屬注射成型工藝應用領域，MIM注射成型工藝在電子煙行業(yè)表現(xiàn)出新的優(yōu)勢。據(jù)了解，MIM又稱粉末注射成形，該技術以金屬粉末為原料，采用“成形+燒結”方法，加工而成的幾何零件具有形狀復雜、組織結構均勻、性能優(yōu)異等優(yōu)勢。作為可實現(xiàn)高效率加工的MIM注射工藝，其應用于電子煙配件加工必不可少，主要包括電子煙的煙嘴、霧化器底座、底托、外殼等零配件。那么電子煙零件粉末冶金工藝有什么優(yōu)勢?下面正朗精密小編為您介紹：

　　1：粉末冶金工藝提供解決復雜三維形狀需件的解決方案，對于精密的電子煙零件可一次成形，精度高。

　　2：粉末冶金工藝采用mim注射成型原理，可制造復雜形狀的電子煙金屬制品。

　　3：粉末冶金工藝可以大批量生產電子煙零件。

　　4：粉末冶金工藝生產零件的模具可以設計成一模多穴，全自動生產，可以滿足需求大的電子煙精密金屬零件的產能需求。

　　5：粉末冶金工藝生產的電子煙零件，具有良好的表面及機械性能。

　　6：粉末冶金工藝由于致密性高，可達到理論密度的95%以上，可以滿足電子煙零件高強度、高韌性、高硬度、高耐磨等性能要求，表面可做鏡面拋光。

　　7：粉末冶金工藝在定制復雜形狀的電子煙精密零件時比傳統(tǒng)工藝成本更低。

　　由于電子煙零配件尺寸小，形狀復雜，精度要求高，鑄造方法后續(xù)機加工工序多，因此能批量生產出高品質的MIM產品十分不易，但正朗精密憑借豐富的研發(fā)經驗、先進的生產設備和強大的技術支持，可以有效地解決了電子煙新工藝所提出的生產難題。所以電子煙零件粉末冶金加工，優(yōu)選正朗精密。