在以前，在高精度零配件的應用普遍都是使用鑄鐵來制造的。但是，隨著科技技術水平的不斷發(fā)展，粉末冶金技術在現代精密工業(yè)中各領域的應用基本已覆蓋，具有高精度和高密度以及多面處理的極大優(yōu)勢，而鑄鐵由于強度比較低、塑性也比較差，所以在高精度零配件的應用正在慢慢減少。那么您知道粉末冶金和鑄鐵的區(qū)別有哪些嗎?下面正朗精密小編為您介紹：

　　什么是粉末冶金?

　　粉末冶金是一種用于煉制超高精度、復雜，難以加工的硬質合金的一種新型加工成型技術，粉末冶金工藝就是將原料金屬粉末加入成型模具再燒結成想要零配件產品，可批量生產高精度復雜零配件，滿足各領域零配件的加工定制。

　　什么是鑄鐵?

　　鑄鐵也就是碳含量大于2.1%的鐵碳合金，鑄鐵技術就是在高溫爐中將原料重新融化，并加進一些合金、鋼料，然后回爐重新調整成分的一種技術，鑄鐵是屬于二次加工，鑄鐵技術大都用于工業(yè)制造，易于成型。

　　粉末冶金和鑄鐵有什么區(qū)別?

　　粉末冶金技術用于加工各種器械精密零配件，并且硬度和耐磨性能非常好，但鑄鐵在這方面就比較差，但粉末冶金加工技術價格比鑄鐵要高，所以對于高精度要求的零配件基本都會選擇粉末冶金技術，兩種技術的性能和使用環(huán)境都有很大的區(qū)別。

　　綜上所述，我們可以看出粉末冶金早己成為加工各種器械精密零配件所常用的一種方法了。粉末冶金是一種可以減少切削或無切削的加工技術，能有效減少產品材料的消耗和浪費，材料利用率很高，能夠大批量生產復雜、高精度零件，是目前各大領域都在應用的大批量加工成型技術，如汽車、家電電子、通訊、五金領域中，均有大量應用。