粉末冶金注射成型的兩個性能特征

2019-12-10 (1975)次瀏覽

　　在金屬粉末注射成型的過程中，將化合物混合物在注射機的機筒中加熱至流變塑料，然后用注塑機將其注入模具中。適當的壓力形成空白。注塑坯料在微觀上應均勻，以使產品在燒結過程中具有均勻的收縮率。以達到更佳的燒結精度。那么粉末冶金注射成型的兩個性能特征是什么?東莞正朗來告訴大家：

　　1、低損耗粉末金屬注射成型。原料粉末可以直接制成最終產品的最終形狀和尺寸，因此沒有或只有很少的加工。工藝流程短，產品質量有保證。它適用于各種中重載機械零件的各種批量生產。

粉末冶金

　　2、粉末金屬注射成型可以生產無法或很難通過鑄造方法制造的特殊性能材料和高性能材料。

　　例如：多孔材料有意控制和利用粉末冶金產品的多孔性; 金屬和非金屬復合材料，金屬和耐火金屬間復合材料，粉末和纖維復合材料均采用靈活的配料技術(多孔材料，減摩材料，摩擦材料，電氣材料，磁性材料，彌散增強合金，難熔金屬，硬質合金，金屬陶瓷); 鋼和高溫合金使用的粉末沒有較大的分離，并且晶粒細小且均勻，且具有第二相。

　　這就是粉末冶金注射成型的兩個性能特征，從上述內容中可以看出粉末冶金注射成型的所有優(yōu)點。如果有需要的話，可來電咨詢東莞正朗粉末冶金廠家。

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