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粉末冶金

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粉末冶金零件產(chǎn)生毛刺的原因是什么?

2021-08-18 (1944)次瀏覽

  現(xiàn)在各行業(yè)很多零件都是使用粉末冶金技術(shù)生產(chǎn),粉末冶金具有高質(zhì)量、高效率、低成本的特點(diǎn)背廣泛運(yùn)用。但隨著使用條件的要求越來(lái)越高,對(duì)產(chǎn)品的制造要求也越來(lái)越精細(xì)。在粉末冶金零件生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的毛刺這一問(wèn)題也得到了重視,那么,粉末冶金零件毛刺的產(chǎn)生原因是什么呢?下面正朗精密小編來(lái)給大家講解一下其中的原因。



粉末冶金

 

  粉末冶金零件產(chǎn)生毛刺的原因,如下:

 

  模具的間隙: 陰模與沖模之間以及模沖與芯棒之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)之間必須有匹配的間隙。,在模具中的壓力下形成金屬粉末或成品燒結(jié)坯料時(shí),會(huì)產(chǎn)生流動(dòng)或塑性變形。,模制件在模具間隙處的填充效果是毛刺的根本原因。

 

  設(shè)備的精度:設(shè)備精度不足,導(dǎo)致模具的使用工況惡化,促使了毛刺的產(chǎn)生。另外,如裝粉高度超過(guò)了設(shè)備的行程范圍,壓制壓力過(guò)大導(dǎo)致設(shè)備噸位不足等,導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定,也會(huì)產(chǎn)生毛刺,這類毛刺多隨機(jī)分布于零件的表面。

 

  模具的損壞:由于模具形狀復(fù)雜,制造費(fèi)用較高,所以經(jīng)常在不影響產(chǎn)品最終質(zhì)量的前提下(即粉末冶金毛坯的缺陷在以后的工序中可以消除,不影響產(chǎn)品的出廠質(zhì)量)依然服役,就會(huì)出現(xiàn)飛邊毛刺,毛刺的形狀比較規(guī)則,存在于模具缺陷處。

 

  以上就是關(guān)于粉末冶金零件毛刺的產(chǎn)生原因就介紹到這,隨著工業(yè)化和自動(dòng)化水平的提高,對(duì)機(jī)械零件的制造精度要求越來(lái)越高,使用條件要求越來(lái)越苛刻,毛刺逐漸引起高度重視,去除毛刺成為零件加工過(guò)程中的關(guān)鍵工序。

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