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在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,粉末冶金已經(jīng)占據(jù)了很大的一份市場(chǎng)額了。粉末冶金這種工藝方法具有節(jié)能、節(jié)材、高效、近凈成形以及少污染等優(yōu)點(diǎn),是一種少或者無(wú)切削加工的批量生產(chǎn)方法,可以在較低的成本下,制得形狀較復(fù)雜,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高的結(jié)構(gòu)件。但是,無(wú)論是哪種加工方法,成本都是我們必須要考慮的一個(gè)方面。那么粉末冶金和普通鑄造零件,哪個(gè)成本更低呢?下面正朗精密小編為您介紹:
粉末冶金和普通鑄造零件成本:
粉末冶金可大批量(6000pcs)生產(chǎn)復(fù)雜的零配件,并且可減少機(jī)加工或者無(wú)切削和高達(dá)95%的材料利用率,易成型,精度高,大大的降低了粉末冶金材料浪費(fèi),也就減少了生產(chǎn)成本,如果是小批量的復(fù)雜零件生產(chǎn),那么粉末冶金分成本就會(huì)偏高。
粉末冶金的成本:
1、材料浪費(fèi)成本
粉末冶金是一種新型的近凈成型技術(shù),可減少切削或者無(wú)切削,材料的利用率可高達(dá)95%,材料浪費(fèi)的成本比傳統(tǒng)鑄造工藝來(lái)說(shuō)很有優(yōu)勢(shì)。
2、材料成本
粉末冶金工藝需要金屬粉末或再加一些混合物為原材料,但在整個(gè)粉末冶金工藝中原材料的成本只占了三分之一而已,和生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的電費(fèi)成本差不多。
3、人工成本
由于粉末冶金屬于高科技成型技術(shù),模具設(shè)計(jì)與制作、裝模調(diào)模、燒結(jié)等每一個(gè)工序都需要配備一位工程師,小批量生產(chǎn)成本偏高。
4、時(shí)間成本
粉末冶金工藝加工有些復(fù)雜的精密零配件需要4個(gè)小時(shí)左右,加上后續(xù)的一些后處理和小細(xì)節(jié),時(shí)間成本也是有點(diǎn)大的,但粉末冶金可以批量生產(chǎn),產(chǎn)品數(shù)量高達(dá)好幾千的時(shí)候,就體現(xiàn)了粉末冶金的時(shí)間成本價(jià)值,大大縮短了時(shí)間,而且精度還高。
5、機(jī)器損耗成本
不管是任何的生產(chǎn)加工儀器都會(huì)有這個(gè)機(jī)器損耗的成本,這是無(wú)可避免的。
綜上所述,我們可以看出如果是大批量生產(chǎn),無(wú)疑是采用粉末冶金更為劃算。而普通鑄造零件一般僅適用于一些小批量的生產(chǎn)。當(dāng)然,在粉末冶金批量生產(chǎn)的過(guò)程中,我們還需要在滿足粉末冶金零件使用的情況下,盡可能的簡(jiǎn)化粉末冶金零件的結(jié)構(gòu),從而可以有效地降低粉末冶金的成本。
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