粉末冶金技術(shù)作為一種綠色、高效、低碳、可持續(xù)的制造技術(shù)，因此在家電領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。由于家電零件的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)越來越復(fù)雜，加工過程效率不斷降低，成本不斷提高，而粉末冶金工藝具有集成、高效等明顯優(yōu)點(diǎn)，可以降低加工成本，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的柔性，受到眾多行業(yè)青睞。今天東莞正朗技術(shù)就與大家說說家用電器中粉末冶金軸承加工定制成趨勢(shì)的說明：

　　隨著家用電器行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)電動(dòng)塑料鑲件、家用電器油軸承等零部件的需求迅速增長(zhǎng)，粉末冶金零件加工企業(yè)以其雄厚的技術(shù)實(shí)力、優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量和突出的生產(chǎn)能力優(yōu)勢(shì)，還有許多工作要做。

　　在家用電器領(lǐng)域的零部件制造方面，正朗為該領(lǐng)域的許多合作伙伴提供定制服務(wù)。通過專業(yè)的技術(shù)顧問、產(chǎn)品打樣和模具設(shè)計(jì)，粉末冶金模壓成型方法確保了精細(xì)產(chǎn)品的及時(shí)交付。產(chǎn)品的材料主要是鐵和銅，主要成型公差小，精度高，密度高達(dá)90%，通過成型或壓制可以提高精度和強(qiáng)度性能。通過表面涂層，它具有更好的裝飾性、耐蝕性和耐磨性，壽命長(zhǎng)，適用于各種復(fù)雜形狀或復(fù)合材料。

　　此外，根據(jù)東莞正朗擁有的自動(dòng)生產(chǎn)線，非復(fù)雜零件的打樣速度可達(dá)5天，100000件產(chǎn)品的裝船速度可達(dá)7天，可大批量、高效地每天24小時(shí)生產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)周期。質(zhì)量和效率雙管齊下，正朗粉末冶金廠家能幫助客戶真正提高質(zhì)量，降低成本。

　　家用電器高效率、高質(zhì)量的關(guān)鍵在于生產(chǎn)線的改造、新技術(shù)的采用和粉末冶金技術(shù)的興起，以東莞正朗為代表的國(guó)內(nèi)粉末冶金零部件公司正在積極推動(dòng)粉末冶金家用電器零配件的開發(fā)和應(yīng)用，深受市場(chǎng)歡迎。現(xiàn)在你知道為何說家用電器中粉末冶金軸承加工定制成趨勢(shì)了吧!